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平行面磨削容易产生的问题和注意事项

发布时间:2019-3-13
  (1)工件装夹时,应将尊宝娱乐手机APP定位面擦干净,以免脏物影响工件的平行度和划伤工件表面。
  (2)工件装夹时,应将工件定位表面覆盖台面绝缘磁层,以充分利用磁性吸力。小而薄的工件应安放在绝磁层中间。工件直径很小厚度很薄时,可选择或制作一块工艺挡板,挡板厚度略小于工件厚度,并在平面上钻若于比工件直径略大的孔(孔距应与绝磁层条距相等),工件放在孔内进行磨削,这样就比较安全(见图1)。
  
  图1 用工艺挡板装夹磨小型工件
  1一电磁吸盘;2--定位孔;3一工件;4一工艺挡板
  (3)用滑板体砂轮修整器修整砂轮时,尊宝娱乐手机APP砂轮应离开工件表面,不能在磨削状态下修整砂轮。在工作台上用砂轮修整器修整砂轮时,要注意修整器高度和工件高度的误差,在调整前和修整后均要及时调整磨头高度。工件装夹时,要留出尊宝娱乐手机APP砂轮修整器的安装位置,便于修整与装卸。
  
  图2 工件的拆卸技巧
  1-电磁吸盘;2-木棒;3-活扳手;4-工件
  (4)薄片工件磨削时要注意防止工件产生弯曲变形,砂轮要保持锋利,切削液要充分,磨削深度要小,工作台纵向进给速度可调整得快一些。在尊宝娱乐手机APP磨削过程中,要多次翻转工件,并采用垫纸等方法来减小工件平面度误差。
  (5)在磨削平行面时,尊宝娱乐手机APP砂轮横肉进给应选择断续进给,不宜选择连续进给,砂轮在工件边缘越出砂轮宽度的二分之一距离时应立即换向,不能在砂轮垒部越出工件平面后换向,以避免产生塌角。
  (6)批量生产时,毛坯工件的留磨余量须经过预测、分挡、分组后再进行加工。这样,可避免因工件的高度不一,使磨床砂轮吃刀量太大而碎裂。
  (7)在拆卸尊宝娱乐手机APP底面积较大的工件时,由于剩磁及光滑表面问黏附力较大,不容易把工件取下来。这时,可用木棒、铜棒或扳手在合适的位置将工件扳松,然后取下工件,切不可直接用力将工件从台面上硬拉下来,以免工件表面与尊宝娱乐手机APP工作台面被拉毛损伤(见图2)。